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淺談液壓油濾油機中液壓系統故障診斷方法有哪些?
一、目測診斷
(1)觀察油箱中的油位是否低于標準油位。
液位低于標準液位可能導致:發熱;系統的吸入導致低壓、不穩定、噪音、振動等。泵不正常,導致壓力不符合要求。
(2)觀察油箱中的油是否有氣泡。
機油中的氣泡可能導致:機油老化;液壓泵吸油異常;壓力不穩定;組件的執行速度不能滿足要求;噪音、振動、爬行等。
(3)觀察油箱內的油色是否異常。
油呈白色或黑色,即油色異常,表示油變質和污染。80%的液壓系統和元件故障來自油液污染。
(4)觀察密封部位、管接頭和部件安裝接頭有無漏油、漏氣、管子扭結和壓扁現象。
(5)觀察執行機構的動作和速度有無異常。
1、執行機構不動,說明系統壓力可能不足,活塞桿運動可能劇烈,或者液壓缸回油回路背壓可能過大。
2.執行機構運動速度異常說明液壓缸內漏嚴重或負載過大,或活塞桿運動緩慢。
(6)觀察壓力表、轉速表和溫度計的指示。
(7)觀察各種控制電路的連接和電器的吸合。
二、聽覺和嗅覺診斷
1.尖銳刺耳的聲音通常表明發生了空氣吸入或氣穴現象。
2.“嘶嘶聲”或“汩汩聲”往往表示排油口或泄漏處漏油或漏氣嚴重。
3.“咔嗒聲”可能是由于交流電磁閥的電磁鐵吸力不佳,電熨斗中的動鐵芯與定鐵芯之間有油漆屑等污物,或推桿過長造成的。
4.粗糙的噪音往往表明液壓泵、液壓缸和馬達過載。
5.液壓泵的“吱吱聲”或“咯咯聲”往往說明液壓泵的軸承損壞,磨損嚴重。
6.尖銳而短促的摩擦聲往往表明摩擦副的干摩擦或應變。
7.低而沉悶的撞擊聲通常表明液壓缸中有松動的焊接銷或異物。
8.燒焦味說明電器元件絕緣層損壞或短路;油箱有異味,說明油變質了。
三、詢問
拜訪設備操作員,了解設備的正常運行情況。
1.詢問液壓油和濾芯的更換時間。
2.詢問事故發生前調壓閥或調速閥是否調整過,有哪些異常現象。
3.詢問事故發生前是否更換過密封件或液壓部件。
4.詢問事故前后液壓系統有無異常現象。
四、觸覺診斷
(a)觸摸溫度上升
觸摸液壓泵、油箱或閥門組件的外殼表面,如果接觸兩秒鐘后感覺發熱,應檢查溫升過高的原因。
(2)觸摸振動
觸摸運動部件和管道的振動。如果有高頻振動,檢查原因。
(3)觸摸和爬行。
當工作臺在輕載下低速轉動時,用手觸摸工作臺,看是否有爬行現象。
(4)感受緊度。
用手擰緊限位器、微動開關和緊固螺釘。
總之,通過這些簡單的分析,可以快速判斷故障的不穩定性,為進一步的故障排除建立正確有效的步驟。液壓系統故障的常見表現有:壓力異常、油溫高或油臟、執行機構故障等。