針對濾油機電機溫度過高的問題，可以從以下幾個方面進行解決：
　　一、檢查并優化電機運行環境
　　確保電源穩定：
　　檢查電源電壓是否穩定，避免電壓過高或過低導致電機負荷增加。
　　確保三相電源平衡，電壓值不超過±10%，以防止三相不平衡電流產生，增加電機損失和發熱。
　　改善散熱條件：
　　清理電機周圍的灰塵和雜物，保持冷卻氣路暢通無阻。
　　在電機散熱不良的情況下，可以增加散熱器或采取其他散熱措施，如增加風扇、優化風道設計等，以提高散熱效率。
　　控制環境溫度：
　　如果環境溫度過高，應采取措施降低環境溫度，如增加通風設備、使用空調等。
　　二、檢查并維護電機本身
　　檢查潤滑情況：
　　保持電機內部的正常潤滑，定期更換或補充潤滑油。潤滑不良會增加電機運行時的摩擦阻力，導致電機過熱。
　　檢查繞組狀態：
　　定期檢查電機繞組是否損壞或短路，如有問題應及時維修或更換。繞組故障會導致電機電阻加大，進而產生大量熱量。
　　檢查軸承狀態：
　　軸承工作是否正常可憑聽覺及溫度經驗來判斷。可用手或溫度計檢測軸承端判斷其溫度是否在正常范圍內；也可用聽棒（銅棒）接觸軸承盒，若聽到沖擊聲，就表示可能有一只或幾只滾珠軋碎，如果聽到有咝咝聲，那就是表示軸承的潤滑油不足。電機應在運行3000小時～5000小時左右換一次潤滑脂。
　　如發現軸承磨損或損壞，應及時更換。軸承不良會導致電機振動增加，進而增加電機負荷和發熱。
　　檢查氣隙大小：
　　在中、小型電機中，氣隙一般為0.2mm～1.5mm。氣隙過大或過小都會影響電機的運行效率和散熱性能。應定期檢查并調整氣隙大小至合適范圍。
　　三、調整電機運行參數
　　控制電機負荷：
　　避免電機長時間超負荷運行。根據實際需要調整電機負荷，以減輕電機負擔并降低發熱量。
　　優化電機運行方式：
　　采用變頻調速等先進技術優化電機運行方式，以提高電機運行效率和降低發熱量。
　　四、其他注意事項
　　定期維護：
　　定期對濾油機電機進行維護檢查，包括清理灰塵、檢查緊固件是否松動、檢查電纜連接是否良好等。
　　專業維修：
　　如遇復雜故障或無法解決的問題，應及時聯系專業維修人員進行維修處理。
　　安全操作：
　　在處理電機過熱問題時，務必注意安全操作規范，避免觸電或其他安全事故的發生。
　　綜上所述，解決濾油機電機溫度過高的問題需要從多個方面入手，包括優化電機運行環境、檢查并維護電機本身、調整電機運行參數以及注意其他相關事項等。通過綜合施策和定期維護檢查等措施可以有效地降低電機溫度并延長設備的使用壽命。