潤滑油濾油機在安裝過程中需要注意以下幾個方面，以確保其正常運行和延長使用壽命：
　　一、安裝前準(zhǔn)備
　　設(shè)備檢查：
　　檢查濾油機是否有損壞或缺失部件，如濾芯、油泵、真空泵等。
　　核對設(shè)備型號、規(guī)格和性能參數(shù)是否符合使用要求。
　　環(huán)境準(zhǔn)備：
　　選擇通風(fēng)良好、無易燃易爆物質(zhì)的場所進行安裝。
　　確保安裝地面平整、穩(wěn)固，避免設(shè)備在運行中產(chǎn)生震動或移位。
　　二、安裝步驟
　　連接管路：
　　將潤滑油真空濾油機的進油管接在用油設(shè)備、儲油容器等出油口，或油箱底部排污口上。
　　出油管接在用油設(shè)備、儲油容器管路進油口上返回油箱，并連接好進出油軟管，以防跑油。
　　確保各管口連接緊密，不得漏氣、漏油。
　　電源接入：
　　本機電源為三相四線制，按本機總功率大小接好三相四線電源。
　　須有可靠的接地線，本機才可運行。檢查電路連接是否安全，確保無裸露線頭。
　　檢查真空泵和油泵：
　　檢查真空泵和油泵的旋轉(zhuǎn)方向是否與箭頭標(biāo)示方向一致，無卡阻和偏心振動現(xiàn)象。
　　檢查各油、氣、水管路應(yīng)無泄漏。
　　其他檢查：
　　檢查溫控儀是否正常工作，如有需要可進行調(diào)試。
　　檢查換熱器、冷凝器等部件是否連接正確，并根據(jù)需要加入適量的水或冷凍液。
　　三、調(diào)試與試運行
　　啟動真空泵：
　　啟動真空泵，使真空度穩(wěn)定在規(guī)定的范圍內(nèi)（如-0.070~-0.095MPa）。
　　檢查真空表讀數(shù)是否穩(wěn)定，如有漏氣現(xiàn)象應(yīng)及時排除。

　　開啟進油閥：
　　當(dāng)真空罐油位達到中線時，先打開出油球閥后，啟動排油泵。
　　觀察進出油情況是否正常，如有異常應(yīng)立即停機檢查。
　　加熱器使用：
　　當(dāng)需要處理含水較多的油液時，可啟動加熱器并將溫度預(yù)設(shè)鈕設(shè)置到適當(dāng)范圍內(nèi)（如50~90℃）。
　　注意觀察加熱器的工作情況，防止干燒或超溫。
　　四、安全注意事項
　　操作規(guī)范：
　　嚴(yán)格遵守“先開動后關(guān)斷”、“停穩(wěn)后才能開車”的原則，以防突然停機引起超壓損壞設(shè)備的事故。
　　在操作過程中注意電機轉(zhuǎn)動方向是否符合要求。
　　防護措施：
　　濾油機及油系統(tǒng)的金屬管道應(yīng)采取防靜電接地措施，以防靜電引起火災(zāi)或爆炸。
　　工作環(huán)境溫度應(yīng)保持在適宜范圍內(nèi)（如-30℃~+40℃），避免惡劣溫度對設(shè)備造成損害。
　　日常維護：
　　定期檢查并清洗濾芯和濾油機內(nèi)部部件，保持設(shè)備清潔和暢通。
　　定期檢查真空泵和油泵的工作狀態(tài)及油位情況，及時補充或更換潤滑油。
　　綜上所述，潤滑油濾油機的安裝過程需要細(xì)致入微地操作，從設(shè)備檢查、環(huán)境準(zhǔn)備到安裝步驟、調(diào)試與試運行以及安全注意事項等方面都要嚴(yán)格把關(guān)，以確保設(shè)備的正常運行和延長使用壽命。