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潤滑油的粘溫特性是從另外一個(gè)角度反映其使用性能,潤滑油的粘度首先影響其潤滑性能,而潤滑油的粘度隨溫度的變化是非線性的,在設(shè)備運(yùn)行溫度范圍內(nèi),粘度變化過大是很難確保設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)行的。因此,設(shè)備用潤滑油應(yīng)考慮選用具有良好粘溫特性的油品,以求得理想的運(yùn)行效果。
此外,對(duì)在用油中的磨損顆粒、污染物的監(jiān)測也非常重要。因?yàn)闄C(jī)械設(shè)備在運(yùn)行過程中,各摩擦副之間不可避免的發(fā)生摩擦,當(dāng)油品衰變,或受雜質(zhì)污染時(shí),設(shè)備的磨損加劇,形態(tài)各異的磨損顆粒進(jìn)入潤滑油中,若不及時(shí)發(fā)現(xiàn),會(huì)影響機(jī)器的使用壽命,嚴(yán)重時(shí)有可能發(fā)生停機(jī)事故。
由此可見,合理選用潤滑油對(duì)設(shè)備的安全運(yùn)行至關(guān)重要;并且在潤滑油的使用過程中,還應(yīng)對(duì)其性能的變化進(jìn)行全面的監(jiān)測,才能做到合理潤滑,確保設(shè)備長周期的安全運(yùn)行。
傳統(tǒng)油液分析技術(shù)包括運(yùn)動(dòng)粘度、極壓性、閃點(diǎn)、酸值、水分、凝點(diǎn)、PH值、機(jī)械雜質(zhì)、灰分、殘?zhí)俊⒏g試驗(yàn)等十余項(xiàng)分析指標(biāo)的檢測。盡管分析結(jié)果準(zhǔn)確度較高,但分析操作非常繁瑣,且只能從潤滑油的表現(xiàn)變化間接地反映油品的降解、衰變情況。其中只有運(yùn)動(dòng)粘度、極壓性、凝點(diǎn)與機(jī)器使用性能有一定關(guān)聯(lián),其它指標(biāo)不一定與之有關(guān),它們只是對(duì)特定的原料,特定的加工工藝和特定的添加劑才有意義。換句話說,油品的理化性能合格,其使用性能不一定合格。
事實(shí)上,當(dāng)理化指標(biāo)分析正常時(shí),往往因使用的潤滑油中添加劑或添加劑性能不良、摩擦元素超標(biāo)等原因,而造成的設(shè)備事故時(shí)有發(fā)生。
重慶升億過濾設(shè)備制造有限公司GZL系列高粘度油專用濾油機(jī)是在TYA-RM系列潤滑油專用濾油機(jī)平臺(tái)基礎(chǔ)上開發(fā)的一款專門針對(duì)150~680#高粘度潤滑油、齒輪油的凈化過濾設(shè)備。廣泛用于機(jī)械、冶金、礦山、石油、化工、電力、鐵路等領(lǐng)域,對(duì)各種高粘度潤滑油品凈化,可有效除去油液中的水分、雜質(zhì)、水溶性酸或堿、氨酸、廢氣等,提高油液品質(zhì)、恢復(fù)潤滑油粘度、閃點(diǎn)及使用性能。保證液壓系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
凈化原理:高粘度油的過濾主要需要克服流動(dòng)性差,進(jìn)油困難、過濾堵塞、真空分離效果差幾大技術(shù)難題。鼎能公司通過自主開發(fā)的高壓抽吸循環(huán)加熱技術(shù),可使高粘度油液輕松升溫到50℃左右,提高油液流動(dòng)性,然后通過三維立體急閃蒸發(fā),聚結(jié)分水,多級(jí)過濾,實(shí)現(xiàn)對(duì)油液的凈化。
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